Характеристика підприємства, як джерела виробництва залізобетонних фасонних виробів

Відомості про виробничу програму

ПП „Гранд” є підприємством, що спеціалізується на виробництві залізобетонних фасонних виробів (тротуарних плит, заборів, декоративних виробів і ін.) та фасуванні цементу.

СТРУКТУРА ОСНОВНОГО ВИРОБНИЦТВА

Перелік продукції, що випускається на об’єкті наведено в таблиці 3.1

Продукція (готова продукція та напівфабрикати, які відпускає підприємство споживачам)

Таблиця 3.1.

Матеріальний баланс на основному технологічному процесі виробництва визначається за схемою

Виробництво фасованого цементу та залізобетонних фасонних виробів

Технологічні процеси, вживані в основному виробництві підприємства, є процеси приготування бетону, формування бетонних виробів, дозування і пакування цементу.

Наповнювачі (гравій і пісок) і цемент надходять на ПП „Гранд” по залізниці, в залізничних вагонах-пульманах.

Розвантаження піску і гравію здійснюється на складі інертних наповнювачів самозсипанням. Пісок і гравій надходять з кар’єрною вогкістю (більш ніж 3%) і пил при їх розвантаженні не утворюється.

Цемент також доставляється залізничним транспортом. Через нижні люки вагону цемент самозсипанням висипається в приймальний бункер складу зберігання цементу.

З приймального бункера цемент пневмотранспортом подається в один із силосів складу зберігання цементу.

Відпуск цементу проводиться в цементовози і в мішках. Цемент з силосів по направляючих трубах засипається в цементовози. Направляючі рукави опускаються при відвантаженні безпосередньо в бункери цементовозів, завантажувальні люки вкриваються, викид пилу відсутній. Фасування цементу в мішки (засипка цементу в мішки) проводиться на дозаторах затарювання, оснащених місцевою механічною вентиляцією. Запилене повітря, що утворюється в процесі пересипки цементу в мішки від кожного місця упакування цементу в стандартну тару, видаляється вент. установками В-1 та В-2 і через вентиляційні труби діаметром 0,3м і висотою 6м кожна викидається в атмосферу (джерела викиду №№3, 4).

Приготування бетонного розчину здійснюється у виробничих приміщеннях 1-го виробничого корпусу, в 3-х бетонозмішувачах. Пісок, цемент і гравій засипаються в бетонозмішувачі вручну.

Цемент доставляється цементовозами. Вивантаження цементу здійснюється насосами цементовозів безпосередньо в бункери зберігання цементу. Пил цементу, що утворюється при завантаженні бункерів, є неорганізованим викидом забруднюючих речовин в атмосферу (джерела викиду №№5, 6).

Готова бетонна суміш засипається в підготовлені пресформи, в які заздалегідь укладена дротяна арматура. Заповнена бетоном пресформа подається на вібростіл для ущільнення бетонної суміші, а потім витримується до затвердіння. Пропарювання пресформ не проводиться, затвердіння відбувається природно, арматура постачається сторонніми організаціями. Приміщення 1-го виробничого корпусу витяжною вентиляцією не обладнані, викидів забруднюючих речовин в атмосферу не відбувається.

Цікаві статті з розділу

Екологічна оцінка впливу діяльності ЗАТ Юрія м. Черкаси на довкілля
Молочна промисловість належить до провідних у харчовій і переробній промисловості та формує достатньо привабливий за обсягами ринок. Це пов'язано з тим, що продукція молочної галузі займає в ...

Розрахунок максимальної нестачі кисню при органічному забрудненні р. Сіверський Донець
Серед розчинних речовин, що потрапляють в океан із суші, велике значення для мешканців водного середовища мають не тільки мінеральні, біогенні елементи, але й органічні залишки. Винесення в ...

Екологічне дослідження забруднення повітря автотранспортом
Кому загрожує небезпека? Усім. Хіба ви не бачите, що перед вами терези, на одній шальці яких ваша могутність, а на іншій-ваша відповідальність? В. Гюго. Людина, що сміється. ...