Атмосфера завжди містить домішки природного та антропогенного походження. Основними забруднювачами є гази та тверді частинки.
Розрізняють хімічне, фізичне та біологічне забруднення водоймищ. Хімічне зумовлюється збільшенням вмісту у воді шкідливих домішок.
Забруднення ґрунтів відбувається: під час видобутку корисних копалин, внаслідок захоронення відходів та сміття, внаслідок аварій та катастроф тощо.Екологічна характеристика підприємства як джерела забруднення атмосферного повітря
згущення молока при температурі 50-75 0С;
сушка молока (температура гарячого повітря 160-180 0С;
охолодження сухого молока 18-20 0С;
фасування сухого молока;
зберігання фасованого сухого молока до реалізації.
Рис.3 Технологічна схема вакуум-випарної установки.
Працює і вітчизняна сушарка РС-1000. Весь технологічний процес автоматизований, температурні режими контролюються комп`ютером.
Рис.4 Схема виробництва сухого молока (сушка і упаковка):
18 - вентилятор, 19 - віброжолоб, 20 - віброслюідний жолоб, 21 - накопичувач, 22 - електронні ваги, 23 - зшиваюча машина. 24 - продуктопересувач, 25 - сушильна башня, 26 - циклони, 27 - вентилятор, 28 - дозатор продукту, 29 - транспортер відправки на склад продукції.
2 Цех виробництва масла
Технологічна схема виробництва масла включає в себе слідуючі операції:
пастеризація вершків при температурі 95-104 0С;
сепарування вершків, отримання високожирних вершків 72,5%;
нормалізація високожирних вершків за масовою часткою вологи, умісту сухих речовин;
маслоутворення;
фасування, маркування;
охолодження масла до температури 4±2 0С, зберігання;
реалізація.
Рис. 5. Технологічна схема виробництва масла:
1 - приймальна ванна для вершків; 2 - насос; 3 - трьохступеневий трубчастий пастеризатор; 4 - урівнювальна ємкість для пахти; 5 - ванни для витримки вершків; 6 - сепаратор для отримання високожирних вершків; 7 - ванни для нормалізування; 8 - циліндричний маслоутворювач, 9 - ваги.
Після закінчення кожного технологічного процесу поверхня обладнання, трубопроводи, інвентар підлягають миттю та дезінфекції.
Санітарну обробку обладнання проводять вручну та механізовано в залежності від виду обладнання.
Санітарна обробка обладнання здійснюється в слідуючій послідовності:
ополіскування водою 35-400С;
миття миючими засобами 35-700С;
ополіскування водою 35-400С;
дезінфекція дезінфікуючим засобом;
ополіскування водою від залишків дезрозчину.
Фізико-хімічний та мікробіологічний контроль виробництва, готової продукції, якості миття, якості матеріалів здійснює виробнича лабораторія підприємства.
Цікаві статті з розділу
Екологічна характеристика населеного пункту Мізоч
Проблема захисту навколишнього середовища одна з найважливіших
задач сучасності. Викиди промислових підприємств, енергетичних систем і транспорту
в атмосферу, водойми і надра на сучасному ст ...
Методологічні аспекти екологічного менеджменту
Менеджмент є наукою, яка динамічно розвивається з початку 20ст.
Екологічний менеджмент виокремився в самостійну галузь дещо пізніше, наприкінці
20ст. Вчені, державні діячі, уряди багатьох кр ...
Екологічний стан курортних та рекреаційних зон Херсонської області
Актуальність. В останні десятиріччя під дією антропогенних факторів в Херсонській області різко погіршився стан навколишнього природного середовища. Екологічний стан області можна охарактеризувати як ...